1.首先檢查轉(zhuǎn)子。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子軸，在磁極換向時，先是手感像壓縮彈簧一樣阻力逐漸增大，至中立點后又會突然自行旋轉(zhuǎn)，但整周轉(zhuǎn)動過程中應無摩擦卡滯感。如有，就可能是軸承過度磨損或已損毀，造成定子和轉(zhuǎn)子相互刮擦。
　　2.驗看觸點狀況。以手或工具扳開兩觸點觀察，如有附著污物應加以清洗。如有輕微燒蝕，可用“0”號砂紙條對折，使兩砂面向外，夾在觸點間來回抽動磨光。如嚴重燒蝕，就應卸下觸點，用油石磨光后裝復，或干脆更換新件。
　　3.電容器狀況。此電容損壞率并不高，如確需檢查，可御下，以萬用表高阻擋位反復接觸外殼和中心電極，如每次表針均擺回“0”，即表明該電容基本正常。需要注意的是，電容外殼與夾持板及底座常由于臟污生銹而接觸不良，造成火花塞跳火微弱。
　　4.正確調(diào)整。一般使用說明書上均有調(diào)整觸點最大間隙0.3mm。對于觸點安裝底板已經(jīng)拆卸過而又安裝不當?shù)拇?a href="http://www.lovol.net.cn/tags/%E7%94%B5%E6%9C%BA.html" target="_blank" id="inlinkstyle">電機，僅調(diào)整觸點間隙是不行的。這是因為磁電機點火的初級電流，不同于汽車用蓄電池點火線圈存在恒定的蓄電池電壓供應，只有磁電機轉(zhuǎn)子磁極與定子極掌處于極性交換過渡的某一特定位置時，才會感生出最大的電流，也只有此時斷電器斷開，次級線圈才會感生出最強的跳火電壓。為保證此種關(guān)系，觸點安裝底板下方與殼體間有刻線標識。但遇到下述情況時刻線位置是無法確定的：底板刻線不清，底板與殼體并非原裝，交換底板進行左旋和右旋磁電機的改型。采用下述方法可大致確定上述極性交換過渡的某一特定位置：先將兩個底板固定螺釘稍加松退，再轉(zhuǎn)動偏心調(diào)整螺釘于中位，用手緩慢旋動轉(zhuǎn)子，并觀察軸頭斷電凸輪在快要頂起動觸點時，以手感確定磁力由阻力變?yōu)橐Φ慕蛔凕c并嚴格固定。此時觀察兩觸點，如剛好微開，便可把兩底板固定螺釘緊固，如兩觸點未開或開得過大，可將底板稍作轉(zhuǎn)動，使觸點剛好微開后再緊固。最后驗看最大開度是否符合規(guī)定，如相差過大，可對偏心螺釘稍加調(diào)整后，再重復上述觸點開啟時間的調(diào)整，就會獲得滿意的效果，即用高壓線對機殼作手轉(zhuǎn)動打火試驗，打火的距離一般在7mm以上。
　　1、電刷電流密度過大。實際運行中，若果一兩個電刷因機械原因卡澀，彈簧壓力不足等原因不出力，為維持正常負荷，通過其他電刷的電流就將增大，在增大通流的電刷中如果有被摩偏的電刷，因跟滑環(huán)接觸面積減小，接觸面通流密度增大。根據(jù)Q=I*IRT，發(fā)熱量跟電流的平方成正比，積聚的熱量無法散發(fā)出去時，溫度急劇升高，電刷與滑環(huán)接觸面就會產(chǎn)生火花。另外火花的產(chǎn)生后，使電刷工作環(huán)境更加惡劣，從而惡性循環(huán)，使電刷冒火花更嚴重，幾個都有這種情況嚴重時就會發(fā)生環(huán)火。
　　2、電刷壓力不均勻或不符合要求。電刷出廠時廠家都有相關(guān)：電刷壓力調(diào)整到不發(fā)生火花的最低壓力，經(jīng)過科學論證和實踐總結(jié)，最低壓力一般為200～300ɡ/c㎡，即0.02～0.03MPa,要求各個電刷之間的壓力也要均勻，其差別不超過10。發(fā)電機在長期運行中如果某個電刷摩擦過短，或電刷在刷框內(nèi)滯卡的情況下，壓力將出現(xiàn)不均勻。此外受機械、彈簧本身受熱變軟等因素影響造成壓力達不到電刷不發(fā)生火花的最低理論要求。還有我們在壓緊、提拉碳電刷時，有時靠感覺，沒有經(jīng)驗積累，操作誤差是很大的。
　　3、電刷表面不潔。這一點最讓人忽略的，正常運行的發(fā)電機電刷密封在密閉的柜子內(nèi)，兩極電刷中間有套在軸上齒輪狀軸流風扇，靠轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動把磨下的石墨碳粉、電刷的發(fā)熱及時抽走，達到清潔冷卻的作用。如果柜門關(guān)不嚴，或巡檢時忘記關(guān)門，外面的粉塵伴隨著熱空氣吸進電刷，附著在刷柱上，一方面影響電刷散熱。另一方面電刷發(fā)生火花時因刷柱表面不潔，刷柱之間絕緣強度不夠很容易環(huán)火。此外滑環(huán)上車有螺旋狀一道道溝槽，這是為了增加電刷散熱面積，改善同電刷接觸，使電刷更充分冷卻，同時更容易讓碳粉抽走。柜門若關(guān)不嚴，風扇抽力不足外面粉塵也很輕易附著在螺旋狀溝里，后果是可想而知的。勵磁機電刷考慮其電壓等級比較低裸露在外面，在此也建議一下檢修定期清潔。前幾天我廠發(fā)生過勵磁電刷冒火花被迫停機事件，原因多方面的，往往小事釀成大禍。我們應該引起足夠重視。
　　4、軸承振動大。一二期大軸都帶勵磁機，由于軸承長、帶的附加設(shè)備多了，振動自然就很難控制到最低，。機組長時間運行，疲勞、老化等等復雜因素引起軸承振動加大，電刷隨著震動，將使刷柱摩擦不均、引線及彈簧松動，發(fā)生局部冒火花慢慢進一步影響全局。
　　其他如電刷制造工藝差、研磨不良、電刷位置不對、其隙不均勻、接觸電阻過大、負荷高、短路等原因，在實際中可能有，但幾年來的生產(chǎn)實踐看上述4點的原因居多。
　　由于電刷冒火花處理在相關(guān)資料中有，但規(guī)程沒有作詳細規(guī)定，最近部里陸續(xù)出臺了好多行之有效措施，我覺得非常有必要。在這里靠幾年經(jīng)驗積累與大家交流一下，不對地方還請大家批評多多指正。
　　勵磁機電刷冒火花時，沒見過、沒處理過的同志見到帶電體冒火花，一定非?？謶?，無所適從，其實枉然。勵磁機轉(zhuǎn)子額定電壓是27V，一般滿負荷都是18-20V左右，遠遠低于人體的安全電壓36V，也就是說人體電阻對于36V以下電壓是絕緣的。這已經(jīng)是科學實驗、論證得出權(quán)威結(jié)論，不容置疑的。我?guī)状我蛘也坏骄€手套趕時間赤手上陣。盡管是安全的，但有點違背安全規(guī)定，領(lǐng)導也不提倡，但我們的絕緣手套又太笨重，大家應有同感，最好找個線手套戴上操作，保護人身安全永遠是對的！另外大家壓電刷時不要太用力，我在前面敘述過電刷壓力有相關(guān)規(guī)定，壓到不冒火花時的最低壓力，這要靠自己經(jīng)驗和感覺，當你壓2-3格火花沒有了，稍等下適當松回1-2個格，這樣防止因壓力高第二天電刷會死灰復燃。如果兩到三個電刷同時冒火花已漸成環(huán)火，壓不起作用時，就索性松開中間一兩個，弧光電阻增大了，環(huán)火的機會減少了，然后把其他壓完后，再把松開的壓回。這里提一下，雖然設(shè)計上電刷的容量夠兩倍以上的額定電流，夠勵磁系統(tǒng)調(diào)節(jié)器高起始響應強勵動作，但我查了相關(guān)資料只建議最多拉下單極20的電刷，即發(fā)電機電刷10*20=2，勵磁機8*20=1.6（以上說的都是單極）也就要求拉掉單極最多不超過2個，可能怕原來若已有一兩個不出力的再拉掉兩個，相當一半不出力了，防止調(diào)節(jié)器在手動方式時失磁，自動方式時到達強勵條件時強勵動作，使極少數(shù)工作的電刷通流急劇增加，以致于使事件進一步惡化。我在這方面也求證了電機班的同志，他們說可以少量拉掉電刷，他們平時更換時也要拉掉再更換的，但也建議不要同時拉掉多個電刷。
　　發(fā)電機電刷冒火花時，發(fā)電機電刷每組有四個并列刷柱，每個刷柱都有一個刷辮（銅阻絲）連接，我們要戴好絕緣手套，因發(fā)電機勵磁電壓額定是365V，正常時也有180-200V，超過人體的安全電壓。反復提拉對應冒火花的刷辮，調(diào)整電刷電流分配均勻，讓彈簧壓力最大的釋放，也防止刷柱滯卡、磨偏。另外提拉時不能用力過勐，防止拉斷刷辮。這里順便提一下，發(fā)電機電刷冒火花發(fā)生的少，有些小同志沒見過也不知道咋處理冒火花的電刷，以為壓電刷的手柄就行了，其實不是這樣，手柄是固定、裝、取電刷用的。你是壓或拉不動的，如果想取下電刷時，手握把柄左轉(zhuǎn)90度，輕輕一拉整個一組電刷就都下取下了。
　　發(fā)生電刷冒火花嚴重或已經(jīng)幾個電刷環(huán)火，適當降無功達到降勵磁電流的目的，減小局部不良電刷工作壓力。但要防止發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)器手動方式下失磁，自動方式下強勵。這時通知機爐降有功（無功會跟著下降）是非常必要的。誠然，發(fā)電機電刷冒火花嚴重時我們采取的一系列措施無非為檢修贏取時間。